生物试剂盒灌装封口机

产品概述：

生物试剂盒灌装封口机采用气动式间隙运转方式，电器采用可编程逻辑控制器，具有自动落杯、灌装、色标定位、单道热封、齿形切刀、自动对芯切边及废膜回收等功能。本机采用智能数字显示温度控制系统控制封口温度，温度误差小于±1%。封口强度高，密封性好。整机采用德国可编程逻辑控制系统，机身采用不锈钢设计，符合相关食品卫生标准。生物试剂盒灌装封口机设备的执行零部件采用气动控制系统，简化了机械结构，封口质量极佳，大大地提高了设备的生产效率和使用寿命。
生物试剂盒灌装封口机适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包装封口材料，广泛应用于饮料、方便面、乳制品、豆制品、水果冻酿造等行业的塑盒（杯）的包装封盖，成品具有封口均匀、切口整齐、密封性好等特点。

全自动盒装芝麻酱封盖机的技术参数：
转盘速率：13～16个/分
产    量：800杯～100杯/小时（根据杯大小可定制）
容    量：50ml～300ml（可定制）
加热功率：1 Kw
耗 气 量：0.3立方米/min
电    源：～380V 50Hz
外型尺寸：1300mm×1300mm×1750mm
重    量：约200Kg

产品车间展示：

产品使用操作步骤：
1、将“电源”开关打开，面板上的电源指示灯亮；接通外置空气压缩机的气源，将空气过滤器的压力调至0.75Mpa（出厂时已预设），此时设备的执行机构应全部处于原始工作位置（即驱动气缸应该全部处于里面位置）；将卷筒膜置于膜架上并绕好薄膜。
2、按热封按钮，其指示灯亮。热封温度先设定为150℃，等温度升到预设值后，再将温度调到160℃-250℃之间（视封口薄膜材料与厚度的不同而设定不同的温度，一般厚度越厚热封温度越高），一般设定在200℃左右。
3、封口时间已经在可编程逻辑控制器内部设置并可以重新调节，机器运转时观察塑杯的封口效果，如果不理想应适当地调节封口温度或者封口时间，以达到很佳的封口效果。灌装系统的灌装时间可以调节，灌装量的多少可以调节阀门来进行调整以达到规定的灌料量。
4、在机器的运转过程中应该观察相应执行机构的运转情况。零部件的运转是否流畅、平稳，紧固螺栓是否有松动，气管接头部分有无漏气现象，如果发现异常情况应及时停机并采取相应的措施来调整设备，保证设备能够平稳、安全地运转。
5、等封口温度达到设定温度时，将塑杯放入自动落杯处，将绕好的薄膜的图案与铝板杯口处的灌装杯口对齐。再按“启动”按钮，其指示灯亮，此时设备已经处于自动循环工作的状态，成品杯子将自动从机器的出杯处自动输出。
6、本机具有自动对光电的功能，能将薄膜上的图案整齐地封印在杯口处而不会偏移（要求薄膜上有对光电所用的色标）。假如图案出现偏移时，可以调节对图案的滚筒使图案对正。

设备常见故障及排除方法：

故障	原因	排除方法
接通电源开关后，电源指示灯不亮	A：电源开关接触不良 B：电源指示灯损坏或焊接点脱落！	A:更换开关或维修开关触点 B：更换指示灯或重焊
自动落杯工作不正常	A：落杯电磁阀芯轴有污物或线圈烧坏 B：推头安装螺丝松动，导致杯子不能正常脱落 C：导轴座松动或无油	A：清洗芯轴或更换电磁阀 B：重新调整并固定推头 C：紧固导轴座并加油
灌装量不准	A：灌装量不准 B：B.灌料电磁阀芯轴变脏或线圈烧毁	A：重新微调阀门 B：清洗电磁阀芯轴或更换
打印不清晰	A：打印温度过高或过低	A：调整打印机温度，清除铜字头污物
封口不牢固	A：温度过低 B：封口弹簧老化 C：薄膜和灌装杯的成分不符	A：适当调整预热，热封温度，直到封牢为止 B：更换弹簧 C：更换相同成分的薄膜
薄膜切边不均匀	A：自动对芯滑块松动 B：对芯轴弹簧老化 C：齿形切刀钝化	A：调整铜滑块的间隙在0.05mm之间并坚固两个螺母 B：更换弹簧 C：修理齿形切刀口或更换
温度控制失灵	A：温度开关烧坏 B：电热管烧毁 C：温控仪失灵 D：热电偶正负线反接或断裂	A：更换开关 B：更换电热管 C：修理温控仪或更换温控仪 D：调换正负线或更换热电偶
光电对位不准	A：光电开关移位或失灵 B：封口膜上的色标颜色不为黑色或色标距离不相等 C：收膜电机刹车失灵	A：调整光电开关的位置并微调光电更换光电开关 B：更换封口膜 C：更换电机