液体灌装机常见故障起因，灌装机生产厂家为您详解

液体灌装机被广泛的应用于饮料、酒水行业的生产当中，并且与其他包装设备组合在一起，形成一条灌装生产线，更加促进了生产效率的提高，其直接关系到企业的生产。可是在生产中，不可避免液体灌装机有损坏的时候，这就给企业的生产带来了影响。下面就由专业的灌装机生产厂家来为我们详细解说液体灌装机常见故障起因，以及解决方法。

    首先，来说一下液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因：1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭；2、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除；3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的；4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀；5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开；6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度；7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正；8、磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。

    其次，液体灌装机物料从料缸后端有以下原因：1、料缸是否在料缸支架的中央位置，料缸如有异动请重新安装好位置；2、料缸活塞与活塞杆是否紧固，如有松动请锁紧；3、料缸活塞O型密封圈是否损坏，如有损坏请更换。

    再次，液体灌装机料缸活塞推到顶后不返回有以下原因：流动磁性开关的位置，按下急停开关，重新调整流动磁性开关。

    很后，液体灌装机气缸不工作有以下几个原因：1、保险管是否烧坏，如烧坏，请更换新的；2、急停开关是否按下，旋动急停开关，使它恢复原位；3、料缸活塞O型圈是否有粘性，使活塞卡死，更换O型密封圈；4、灌装头里面的灌装阀芯是否卡死，将阀芯重新装好位置；5、气源及电源开关是否打开，打开电源及气源开关；6、两个磁性开关是否完好，如有损坏，请更换新的；7、气压表是否达到要求及有无气源进入机器，请接入气源并确定压力到达要求；8、料缸活塞是否卡死，将活塞重新装好位置；9、固定磁性开关的位置，后磁性开关必须固定在气缸的后部能使气缸工作的位置，不能移动。

    以上4种常见故障是星奥灌装机生产厂家技术人员，根据多年的经验积累总结出来的，希望对您使用液体灌装机生产有所帮助。其实，只要我们日常时间对液体灌装机进行一定的检查和维护，也可在一定程度上避免此类故障的出现。另外，具体型号的液体灌装机应该依据具体情况而定，在拿不准的情况下，切勿自行维修，应通知厂家，让其派技术人员到场，以免对液体灌装机造成更大的损害。

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