一、自动灌装机安全操作步骤：

1.使用前请操作员先对机器进行用前检查，机器安装好后可接通电源。

2.试运转三相电机保证运转方向正确并确保压缩空气的压力和流量。

3.检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分 运行情况稳定后，方可正常使用。

4.检查安全设施功能是否正常。

5.开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。

二、自动灌装机使用及操作员安全要求：

1.确认灌装机设备内部无异物遗落；

2.与操作无关的人员严禁接近设备。

3.长发者，应戴发罩或者理短发；

4.电气单元不能用水和其它液体清洗；

5.灌装机有异常响动应立即停机，检查原因；

6.严禁操作者穿戴有可能被运动部件挂住的衣物；

7.机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器；

8.清洗机器设备时，操作者应穿戴工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀；

三、自动灌装机注意事项及设备清洗要求：

1.必须把电机、机壳接地，且零线、地线分开；

2.本机电源进线须经漏电开关引入；

3.气动三元件要求加气动专用润滑油，以延长气缸的使用寿命；

4.水泵严禁无水工作，在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水，同时保证清洗水的供应。

5.操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。

6.每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗。

7.每周定期对灌装设备及各管道用消毒水（含氯量为100PPm）进行清洗、消毒后，再用工艺水对设备进行冲洗。

    

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