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封口机工作中热故障现象

 封口机是众多包装机械种类中较为常见的一种，它的功能简单，操作方便。目前封口机在很多领域都有使用，使用在广泛的有日化行业、食品行业、饮料行业以及医药行业等等。据厂家以及客户反应，封口机在工作中出现封口不牢，导致部分产品报废，出现这一原因大多是由于热故障引起的，其它可能是由于包装袋封口处无法封上、封口封上了但是由于稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂。出现封口不牢很大的原因就可能是热故障现象，它的产生可能有以下几种情况导致而成：

    1、热封速度过快：由于没有控制好速度，封口处还有没及时热化就进行冷却处理，这样就失去了热封很佳的效果。

    2、热封温度不够：现在市场出由于材料的不同所需要的温度不同。因此应该根据材料的选择设定相应的温度。如：以OPP为材料的复合袋，其厚度在80～90μm，热封温度要达到170～180℃；以PE为材料的复合袋，其厚度为85～100μm，温度宜控制在180～200℃，由此可以看出热封温度是随着制袋厚度增加而增高。

    3、热封刀的刀面不够平整：热封刀如果出现不平整也会造成封口不牢，主要因为它是用来感应温度的传递，如果发现是这种情况应该及时纠正热封刀刀面位置。

    4、热封薄膜质量问题：封口牢固不牢固与薄膜质量紧密相连，如果热风薄膜质量不好也会导致封口不牢。

    5、封口处是否干净：封口处出现有水分、渣滓、以及不均匀都可以造成封口不牢，因此在使用封口机进行封口的时候一定要检查封口处是否干净、出现水分或者脏污等。

    因此，如果在工作中在出现封口不牢，请立即停止生产，以免造成不必要的损失。停止工作后可以根据故障进行逐个排除，找出故障进行维修，维修完毕后在检查一遍，确保无误方可开机运行。

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