液位控制系统在啤酒灌装机上的应用

      我们日常生活中所喝的啤酒是一种含有气体的液体饮料，所采用的灌装方式是等压灌装，通过对容器内部加压实现灌装。啤酒灌装机存在两个等压相区，一个是气相区一个是液相区，其中气缸液位的变化会影响到设备的生产能力和正常运转，有可能影响啤酒的安全质量和产量。而啤酒灌装机液位控制系统的自动化程度、精确控制系统的精确度决定着灌装机质量好坏。其中液位的自动调节是啤酒灌装机制动控制部分的一个重要环节。下面共同探讨一下啤酒灌装机灌装机液位的控制。

   随着可编程控制器智能化模块的不断增加，功能不断的加强，速度的不断提高，它已具备完成啤酒整个包装过程中的封闭控制职能。在设计PID调节功能时很好根据灌装机阀门开启、灌装阀控制要求来做，利用模块扩充功能兼顾其他控制系统的需要的情况下实现灌装机液位的精确控制，以得到良好的性价比。如果原有的控制器已经带有此模块，责只需在硬件上扩充一块拟量模块，软件上输入一条指令即可。目前，生产的PLC基本上都带有PID调节功能模块，这就大大简化了工程技术人员的设计，缩短设备的调试周期。PID调节就是在连续的过程控制中综合利用用P、I、D三种调节方式消除输出与输入的偏差，达到控制目的。

   天津星奥应用这一技术在原有的灌装技术基础上推出适合市场需求的多功能的自动灌装机。该灌装机具有以下特点：

   1、多功能化：该机具有两个同步灌装头，灌装物料快速精确，灌装速度很高达1500罐/分。针对护理液、口服液、护发液、消毒液、粉底液、防冻液、营养液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。

   2、技术含量高、可靠性强：我公司研制出的自动灌装机具有人机界面与PLC通讯，调试设备或更换品种只需在屏幕上设定。 进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动作业。

   3、成套供应能力强：我公司研制的这台自动灌装机是由微电脑件、控制软件、灌装封盖配套组合，现实生产力与理论科技相结合。且该机的发展趋势不断提高单机的自动化程度，改善整条包装生产线的自动化控制水平、生产能力，可以大大改善食品饮料包装生产设备产品的质量，提高其国内、国际竞争能力。

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